毎分18万回転のテスト済み
ターボチャージャーの製造品質は特に高くなければなりません。つまり、ユニットは毎分180,000回転で動作しなければなりません。Discomの音響測定ソリューションは、製造ラインエンドにおけるテストで製造エラーを、ピンポイントで特定することができます。日常の測定は製造トレンドさえも検出し、早期に限界値の超過を防ぐことができます。
エラーの原因を確実に検出
Discom測定システムは、損傷したローターや曲がったブレードなどの製造エラーを確実に検出します。不良部品は、TasAlyser評価ソフトウェアで正確に特定することができます。
高周波用測定システムセンサーとデータ収集
超高速で回転するターボチャージャーファンを測定するために、Discomは高周波数測定が可能なセンサーとチャンネルごとのサンプルレートが200kHzのTAS28データ収集システムを使用しています:
BKS – 構造伝搬音センサー
従来型マイクロホン
空気圧センサー
TasAlyser ソフトウェア
収録データはDiscom TasAlyserソフトウェアで分析されます。このソフトウェアには、ターボチャージャーのテストに必要なすべての特性量を含む広範なパラメータデータベースがすでに用意されています。Discomの解析ツールと結果データベースにより、生産量をモニターし、傾向を認識することが可能です。
生産分析
DiscomのWebPal生産統計は、ユーザーが傾向を追跡するのに役立ち、問題が大きくなる前に、早期に発生を検出することができます。
お客様の利益
高周波の正確な測定
- 個別のソリューション:測定対象物とテストベンチの状況に応じて、さまざまなセンサを使用できます。
- センサーにより回転ファンの高周波を取得
- センサー、フロントエンド、TasAlyserソフトウェアで構成される完全な測定ソリューション
- 解析ソフトウェアに付随する広範なパラメータデータベース
お客様の利点
生産現場での迅速な解決のためのリアルタイム測定
- リアルタイムでの測定分析
- 限界値に達した場合の迅速な修正
- 不合格品の減少
- 製造品質の向上