旋转机械测量
台架测试和整车表现的相关性
旋转机械,例如电机,电驱总成或者齿轮副,它们的质量对于长时间稳定运行至关重要。使用Discom TAC15 扭振传感器,对这类零部件进行故障诊断,能够有效发现零部件制造和装配中的错误。尤其是针对车辆行驶过程中才会被发现和投诉的,并伴随在回转方向上的振动问题。 综上所述,制造型企业可以控制和优化生产过程的成本。
测试
电驱系统及其零部件
TAC15 能够发现最微小的制造缺陷,它们往往不易察觉甚至直到装车行驶后才被投诉。因此,作为扭振测量方案的关键之一,TAC15传感器特别适用于和整车声品质相关的电驱系统测试分析。
控制产品的声学质量
输入点的动态力是声音输入的关键因素,与旋转加速度成正比,而旋转加速度可由TAC15测量记录。通过这种方式,TAC15获得与车辆内部不良噪声成分的最佳相关性,同时与其他传感器相比,在这种应用中覆盖了最宽的频率范围。
主要故障检测更加灵敏
TAC传感器的超高灵敏度,更加有助于发现对应故障模式的声学特征。发生在旋转机械中的这类故障模式,例如齿轮副表面波纹度,或者电机驱动微振动,与间接测量外壳体表面振动相比较,直接测量其转轴的角加速度,能够带来更好的灵敏度,从而获得更精准的故障指标量化结果。综上所述,从产生根源到影响效果,角加速度量值和质量更加线性对应驾乘人员对噪声的主观感受。
TAC15 Rotor & TAC15 komplett
台架集成
TAC 传感器定子安装在测试台架床身上,其转子安装在台架驱动被测件的回转轴上。定子负责给转子供电,并且接受其上两个180°对称安装的加速度传感器信号。数据由光纤传输至TAS28测量前端。两路信号经过比较和计算处理,消除台架和重力等系统误差。
实用性
- 通过光纤传输数据有效避免干扰 – 即使强电磁环境
- 非接触式测量 – 无需进给机构
- 一个传感器适用所有机型 – 无需调整和切换传感器工装
- 台架后期也可以随时集成
- 易于维护:拆卸、维护和校准时无需断开驱动轴
- 测试台架驱动轴单独适配
规格参数
转速范围
高达 15,000 rpm
精度
from 24 bits at 96 kHz
标准尺寸
轴径30 – 90 mm
高灵敏度
0.04 mV/rad/s²
光纤数据传输
您的获益
广泛的制造质量测试保障
- 回转参考方向的振动测量
- 整车声品质相关性
- 光纤传输抗干扰
- 现有台架改造集成
您的优势
提升制造质量
- 减少返工
- 避免抱怨
- 优化生产质量
- 提升市场竞争力
下载
TAC15 规格参数(英文版)
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