Produktionsfehler zuverlässig finden
In Fahrzeugen werden Aktuatoren an vielen Stellen eingesetzt: beispielsweise bei Fensterhebern, Spiegelverstellern oder Heckklappen-Öffnern. Mit dem Qualitätsbewusstsein der Kunden und insbesondere bei leisen Elektrofahrzeugen steigen die Anforderungen auch an die Qualität der Aktuatoren. Akustische Messungen und Auswertungen mit dem Discom-System aus Sensoren und Auswertesoftware finden bei der End-of-Line-Prüfung Produktionsfehler zuverlässig und liefern den entscheidenden Baustein für die Sicherung und Steigerung der Fertigungsqualität.
Messung simuliert menschliches Hörempfinden
Störende Geräusche bei Aktuatoren sind oft laut und für Menschen unangenehm. Ihre Messung und Auswertung muss aus der Sicht der Psychoakustik bewertet werden. Die Geräusch-Analyse von Discom simuliert deshalb das menschliche Hörempfinden und „horcht“ in das geschlossene System hinein.
Produktionsfehler bei Aktuatoren
Bei der EoL-Prüfung von Aktuatoren findet das Discom-System per Geräuschanalyse genaue Produktionsfehler
- am Elektromotor
- an Getriebe, Gewindestangen und Schneckentrieben
- an Federn und anderen expandierenden und kontrahierenden Komponenten
Software TasAlyser
Die Messungen werden mit der Discom-Software TasAlyser ausgewertet. Dabei verfügt die Software bereits über eine umfangreiche Parameter-Datenbank mit allen notwendigen Kenngrößen für die Prüfung der Aktuatoren. Die Discom Auswerte-Werkzeuge und Ergebnisdatenbank ermöglichen das Überwachen der Produktion und das Erkennen von Trends.
Produktionsanalyse
Die WebPal-Produktionsstatistik von Discom hilft den Anwendern, Trends zu verfolgen und ermöglicht es Ihnen, auftretende Probleme so frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu einem echten Problem werden.
Discom-Sensoren für akustische Messungen
Für die Aktuatoren-Prüfung bietet Discom unterschiedliche akustische Sensoren an. Alle liefern selbst bei lauten Umgebungsgeräuschen Messergebnisse akkurat ab.
Link zu:Körperschallsensor
BKS Körperschallsensor
Für fixierte Prüflinge mit einer Oberfläche, an die der Sensor angedrückt werden kann
Link zu:Magnetischer Beschleunigungssensor
MVS Magnetischer Beschleunigungssensor
Für Prüfobjekte, die sich bewegen oder bei denen die Andrückmechanik nicht möglich ist
Ihr Nutzen
Messungen ganz unterschiedlicher Prüflinge
- Vielfältiger Einsatz: Discom-Sensoren eignen sich für sehr unterschiedliche Prüflinge
- Komplettlösung aus Sensor, Frontend und Software
- Software TasAlyser verfügt über eine Ergebnis-Datenbank mit allen relevanten Kenngrößen
Ihre Vorteile
Eine Messung für alle Bauteile
- Akustische Messung erfasst Geräusch-Auffälligkeiten aller Bestandteile der Aktuatoren
- Schnelle Gesamtbewertung der Prüflinge
- Effiziente Qualitätssicherung direkt in der Produktion bzw. im EoL-Prüfstand
- Steigerung der Fertigungsqualität
