Geprüft für 180.000 Umdrehungen/Minute
Die Fertigungsqualität von Turboladern muss besonders hoch sein: Immerhin muss das Aggregat bis zu 180.000 Umdrehungen/Minute leisten. Mit einer akustischen Messlösung von Discom werden in der End-of-Line-Prüfung Produktionsfehler sicher entdeckt und lokalisiert. Regelmäßige Messungen erkennen sogar Fertigungstrends und können die Überschreitung von Grenzwerten rechtzeitig verhindern.
Fehlerquellen sicher erkennen
Das Discom-Messsystem entdeckt zuverlässig Produktionsfehler wie beschädigte Rotoren oder verbogene Schaufeln. Per Auswertesoftware TasAlyser wird genau das fehlerhafte Bauteil ausfindig gemacht.
Messsystem für hohe Frequenzen: Sensoren und Datenerfassung
Zur Messung der extrem schnell rotierender Turbolader-Ventilatoren setzt Discom Sensoren ein, die hohe Frequenzen messen können, und das Datenerfassungs-System TAS28 mit einer Abtastrate von 200 kHz/Kanal:
Klassische Mikrophone
Luftdruck-Sensoren
Software TasAlyser
Die Messungen werden mit der Discom-Software TasAlyser ausgewertet. Dabei verfügt die Software bereits über eine umfangreiche Parameter-Datenbank mit allen notwendigen Kenngrößen für die Prüfung der Turbolader. Die Discom Auswerte-Werkzeuge und Ergebnisdatenbank ermöglichen das Überwachen der Produktion und das Erkennen von Trends.
Produktionsanalyse
Die WebPal-Produktionsstatistik von Discom hilft den Anwendern, Trends zu verfolgen und ermöglicht es Ihnen, auftretende Probleme so frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu einem echten Problem werden.
Ihr Nutzen
Exakte Messung hoher Frequenzen
- Individuelle Lösungen: je nach Prüfling und Prüfstand-Situation können verschiedene Sensoren eingesetzt werden
- Sensoren erfassen die hohen Frequenzen der rotierenden Ventilatoren
- Gesamt-Lösung für die Messung aus Sensor, Frontend und Software TasAlyser
- Umfangreiche Parameter-Datenbank bei der Analyse-Software
Ihre Vorteile
Echtzeit-Messungen für schnelle Korrekturen in der Produktion
- Messauswertungen in Echtzeit
- Schnelle Korrektur der Produktion bei Erreichen von Grenzwerten
- Reduktion von Ausschuss
- Steigerung der Fertigungsqualität
